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铝合金门窗生产工艺流程

发布时间:2020-01-06

生产前的准备:熟悉项目门窗分格大样图,查阅核对门窗加工工艺单

生产工艺流程

1.平开门、窗工艺流程
框扇断料→框扇铣口→铣锁孔槽→钻五金孔→切玻璃压条→装框、扇密封胶条→装玻璃压条→扇玻组合→装五金配件→检验→包装→入库

2.推拉门、窗工艺流程
框扇断料→框扇铣口→铣排水孔→铣锁孔槽→装毛条→钻五金孔→切玻璃压条→装密封毛条→装玻璃压条→装滑轮→框、扇组合→检验→包装→入库

一.框料断料
1.量具校核:核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差;如果用两台双头锯分别对同一樘窗的外框型材进行切割,须对两台双头锯进行校核,直到两台锯床标尺与钢卷尺尺寸统一为准。

2.断料尺寸的精确度控制:同一批次相同尺寸的断料;一支料复核两次,确认尺寸无误后,才能开始断料。并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查,核对断料是否有误差。

3.针对45度组角的外框断料。断一支料时,应用万能角度尺检查角度误差值不大于10um。铝合金门窗的组装方式一般有:45度角对接、直角对接和垂直对接三种,部分推拉窗一般采用直角对接或者垂直对接,通常门窗采用45度角对接。

二.框料工艺孔槽铣削
1.平开外框。外框中柱需要铣缺,铣榫。铣缺、铣榫时,先用同型号废铝或者断一条短料试样,确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。

2.推拉外框。铣推拉框下滑时,先用料头放样,直到下滑料头铣缺与边框咬合后,才能用新料铣缺。

三.扇料工艺孔槽铣削
1.推拉门、窗扇;勾光企铣口,勾光、企上下口应铣方正,左右余量一致。滑轮调节孔应正确,孔距型材边缘左右应一致。

2.平开门、窗;铣平开门锁孔高度:离地面垂直距离950-1150mm;铣平开窗 锁孔高度,离地面垂直距离1500-1600mm。悬窗锁孔开孔位置居中铣削。

3.如果平开窗外框需要铣筋的,铣筋的长度须与滑撑的规格长度一致。铣筋的方向须与平开窗开启方向一致。

4、穿胶条,插角码,打组角胶,拼接,上压线。拼接及上压线时注意窗上下和开启方向。

四.框料中梃断面铣削:
中梃铣缺长度与45度外框单边内角距离长度相等,并且中梃端头与45度外框榫接时不能出现胀腰。

五.框扇料角码切割:
框扇角码宽度小于型材内壁1mm为宜。并抽查角码宽度是否与型材吻合。角码断面应成直角,表面应光滑。

六.框扇组角工艺
拼接榫口、榫头及铝合金组角缝设计说明;

拼接榫口、榫头须采用弹性机械连接,连件件与型材间缝须注胶密封,榫接逢需用高级榫口胶密封,不存在渗漏点。铝合金组角缝须采用注胶组角工艺。组角前型材截面须涂专用组角胶,组角定位片须采用不锈钢材质,组角码与型材间缝须高压注胶填充,不得有松动现象。

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